广州泰格激光——定制激光表面淬火设备

激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s， 冷却速度可10?℃/s， 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高， 通常比常规淬火硬度高5%~20%，激光喷涂碳化钨淬火， 可获得极细的硬化层组织。

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加工柔性好，适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等，可进行选择性的局部处理。激光热处理在汽车行业应用极为广泛，在许多汽车关键件上，如：缸体、缸套、曲轴、凸轮轴、派启发、阀座、摇臂、铝活塞环槽等几乎都可以采用激光热处理。例如：美国通用汽车公司用十几台千瓦级CO2激光器，对换向器壳内壁局部硬化，日产3万套，提高工效四倍。我国采用大功率CO2激光器对汽车发动机进行缸孔强化处理，可延长发动机大修里程到15万公里以上，一台汽缸等于三台不经处理的汽缸。

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激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化。

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1)该设备用于冷轧辊毛化加工，满足平整机、光整机、轧机等各种工作辊毛化需求。轧辊毛化效率高，轧辊使用寿命长，激光毛化过程无污染、低噪音，是一种新型轧辊毛化技术，可替代传统的喷丸毛化、电火花毛化。2）该设备及工艺稳定可靠、操作简便，加工质量高；激光毛化轧辊表面硬度高，使用寿命提高一倍以上；激光毛化工艺重复性好；毛化形貌可控，可实现无序毛化，满足多种板面形貌需求。3）应用领域：钢铁、铝业、钛板等行业。

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该设备采用光机电一体化的总体设计，质量可靠，外型美观。激光器采用华工激光具有国际水平的连续横流CO2激光器，数控系统采用五轴四联动或五轴五联动系统，机床采用拥有自主知识产权的悬臂式结构，特殊设计的高精度飞行光路系统及光头摆动机构，可实现数控多轴联动加工。定制激光表面淬火设备

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可根据需要调整硬化层深浅。加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。适合的材料广泛，包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。硬度梯度非常小，佛山激光热处理设备，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。变形极i小，定制激光表面淬火设备型号，甚至无变形，适合于高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的***后处理工序。激光表面热处理机器设备定制激光表面淬火设备